Forja de aluminio

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1. Nuestra capacidad para la forja de aluminio

Nuestras capacidades incluyen prototipos o piezas únicas, tiradas pequeñas, cantidades de producción completas y suministro de inventario justo a tiempo para contratos a largo plazo. Algunos de los productos que forjamos y los procesos que usamos para las piezas forjadas de aluminio incluyen

√ Bloques de barra plana de hasta 60″ de ancho y 10,000 lbs.

√ Cilindros y manguitos de hasta 72″ de diámetro exterior mximo. y 96″ de largo máximo

√ Discos y cubos de hasta 80″ de diámetro y 15,000 lbs.

√ Anillos laminados, forjados a mano o forjados con mandril hasta un D.E. máximo de 80″. y 65″ de largo máximo

√ Rondas, ejes y ejes escalonados hasta 220″ de longitud máxima y 10,000 lbs.

Pasos o contornos forjados para reducir el tiempo de mecanizado de acabado y el desperdicio de material.

√ Temple y revenido, normalizado o recocido de piezas forjadas.

2. Proceso de forja de aluminio

El aluminio se puede forjar de varias maneras diferentes, incluida la forja de matriz abierta, la forja de matriz cerrada y la forja de anillo laminado. Se utilizan diferentes técnicas de forja para crear diferentes piezas y elementos de aluminio.

â— La forja en matriz abierta implica golpear o martillar enormes bloques de aluminio que pesan hasta 200,000 libras para formar componentes metálicos grandes. El resultado final de la forja con matriz abierta es una resistencia mejorada de la aleación y una integridad estructural óptima.
Forja de matriz cerrada, a veces llamada forja de matriz de impresión. Representa la mayor parte de la producción moderna de forja de aluminio y se puede utilizar para producir piezas de aluminio complejas. La forja de matriz cerrada finalmente aumenta la resistencia y la hermeticidad de los productos de aleación de aluminio. Además, permite la formación de una variedad casi ilimitada de formas y diseños. Cuando se trata de series de producción en masa, la forja con matriz cerrada generalmente sigue siendo más rentable que la forja con matriz abierta. Además, la forja con matriz cerrada da como resultado un mejor acabado superficial y es más respetuosa con el medio ambiente.
â— La forja de aluminio con anillos laminados es un proceso de creación de anillos de metal, que comienza con la forja en matriz abierta para crear una preforma de anillo en forma de rosquilla. Posteriormente, el proceso de laminación del anillo utiliza un "rodillo loco" para aplicar presión gradualmente a la preforma con el fin de modificar el espesor y la altura de las paredes del anillo. Durante este proceso, los diámetros de los anillos aumentan hasta alcanzar las dimensiones especificadas.

3. Beneficios de las piezas de forja de aluminio

â†'Relación fuerza/peso â†'Buen acabado superficial â†'Peso ligero / baja densidad â†'Resistencia a la fractura â†'Resistencia a la corrosión â†'Fatiga y crecimiento de grietas por fatiga â†'Alta conductividad térmica â†'Propiedades criogénicas â†'Flexibilidad de diseño

4. Aplicaciones para piezas de forja de aluminio

Debido a su resistencia, las piezas forjadas de aluminio siguen siendo ideales para aplicaciones en las que el rendimiento y la seguridad son una alta prioridad, ya que puede soportar condiciones intensas para una amplia variedad de industrias, incluidas la aeronáutica, aeroespacial, automotriz, arquitectónica, de electrodomésticos, militar y de defensa, marina, petroquímica. e industrias de equipos de proceso.

â—† Alta relación resistencia-peso, como marcos de aire, marcos y paneles de automóviles, ruedas

â—† Resistencia a la corrosión, como sujetadores, componentes estructurales y marcos para construcción y elementos arquitectónicos decorativos, equipos de proceso y equipos marinos

â—† Resistencia al desgaste y durabilidad, como equipo de proceso, sujetadores y ciertos componentes del motor.

5. Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre el aluminio forjado y el aluminio fundido?

R: La diferencia básica entre el forjado y la fundición es que el proceso de forjado no derrite el material de la pieza de trabajo para crear una nueva forma. En la fundición, el metal se funde y se vierte o se fuerza en un molde hecho con la forma del artículo deseado.

P: ¿El aluminio forjado lo hace más fuerte?

R: Cuando se trata con calor, las piezas forjadas de aluminio muestran ciertas propiedades mecánicas que hacen que su relación resistencia-peso sea muy superior a la de las piezas fundidas. Esta mayor resistencia continúa demostrando que la forja de aluminio puede lograr una buena resistencia a diferencia de otros métodos.

P: ¿Qué tan duro es el aluminio forjado?

R: En resumen, el aluminio forjado es fuerte, lo cual es la opción ideal cuando los componentes de aluminio deben mostrar la máxima resistencia y rendimiento en servicio, donde se minimiza el peso.