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Moldeo en arena
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Moldeo en arena

Proveedores de fundición en arena OEM de Chian. Youlin ofrece servicios de fundición en arena para fabricar una variedad de piezas y componentes metálicos. Nuestro equipo de fundición de última generación permite la producción de una amplia gama de piezas de metal, que van desde piezas muy simples hasta estructuras complejas que utilizan varios metales. Poseemos la capacidad de suministrar piezas fundidas con formas precisas formadas dentro de tolerancias específicas. Aplicamos diferentes acabados superficiales que se adaptan a las necesidades de nuestros clientes.

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Descripción del Producto

Proveedores de fundición en arena OEM de Chian.

Cotizaciones rápidas y excelentes, asesores informados para ayudarlo a elegir el producto correcto que se adapte a todas sus preferencias, un tiempo de creación corto, control de calidad superior responsable y diferentes servicios para asuntos de pago y envío para OEM/ODM Fabricante China OEM Fundición en arena de alta calidad, nosotros Damos la bienvenida sinceramente a los consumidores de todas partes del mundo para que acudan a nosotros, con nuestra cooperación multifacética y operen conjuntamente para construir nuevos mercados, hacer que todos ganen un excelente futuro previsible.
Piezas de fundición de China del fabricante OEM / ODM, piezas de fundición de hierro, nuestro principio es "integridad primero, calidad mejor". Confiamos en brindarle un excelente servicio y productos ideales. ¡Esperamos sinceramente poder establecer una cooperación comercial beneficiosa para todos con usted en el futuro!

1.Capacidades de los servicios de fundición de arena metálica

Sand CastingYoulin funde regularmente las aleaciones enumeradas con nuestros servicios de fundición de metales en arena, que presentan una amplia gama de composiciones químicas y propiedades físicas. Nuestras instalaciones de hornos, sin embargo, ofrecen una considerable flexibilidad de fusión y somos capaces de verter prácticamente cualquier aleación de fundición de aluminio, latón, bronce o cobre disponible comercialmente, en capacidades de onzas hasta mil libras. Ofrecemos los siguientes tipos de fundición de metales:
Fundición de arena de aluminio (aleaciones de aluminio disponibles: 319, C355, A356, D712, aleaciones de zinc y aluminio disponibles: ZA8, ZA12)
Fundición en arena de latón y fundición en arena de bronce (aleaciones de bronce y latón disponibles: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Fundición en arena de cobre (disponible en cobre de alta conductividad)


2.Ventajas de los servicios de fundición en arena

Aunque las situaciones de producción individuales pueden diferir, las piezas fundidas en moldes de arena en general brindan una serie de beneficios, incluidos los siguientes:

Alta eficiencia:

La fundición en moldes de arena generalmente no implica una gran cantidad de desperdicio, lo que lo convierte en un proceso muy eficiente. Hoy en día, muchos fabricantes recuperan y eventualmente reutilizan un alto porcentaje de la arena de fundición utilizada durante esta forma de fundición. Reciclar el exceso de piezas reduce significativamente el costo del proceso general.

Producción de piezas con detalles complejos:

La fundición en arena permite la producción de piezas metálicas complejas y superficies exteriores. También permite la producción de diversas piezas de metal con detalles complejos.

Amplios rangos de tolerancia:

Según el metal y las tecnologías de fabricación disponibles, la fundición en moldes de arena puede permitir el control dimensional y la consistencia dentro de un rango de tolerancia de ±0,030 a ±0,125” (± 0,8 a 3,2 mm). Por lo general, los diseñadores requieren rangos de tolerancia más generosos a lo largo de las líneas divisorias.

La capacidad de utilizar una variedad de acabados:

Las fundiciones de moldes de arena generalmente utilizan una variedad de acabados superficiales, que incluyen, entre otros, pintura, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, acabado granallado y más. Por lo general, el acabado de la superficie variará entre aproximadamente 300 y 500 gin (7,7 – 12,9 g) rms. Además, el espesor de pared mínimo es de 0,125”, mientras que el espesor de pared deseable es de 0,250”.

Costes de piezas y herramientas relativamente bajos:

La fundición en moldes de arena no implica necesariamente el uso de herramientas o suministros de fabricación costosos. En consecuencia, los fabricantes a menudo pueden producir productos comparativamente económicos utilizando este proceso.

La capacidad de fundir una amplia variedad de metales:

La fundición en moldes de arena permite el uso de casi cualquier metal o aleación de metal. Por ejemplo, los fabricantes pueden utilizar este proceso para crear fundiciones en hierro fundido, cobre, aleaciones de cobre, acero al carbono, aleaciones de acero, oro, acero inoxidable, latón, plata y aleaciones de metales complejos.

Alta versatilidad:

Las técnicas de moldeo en arena de alta calidad ofrecen el beneficio de la versatilidad. En otras palabras, el proceso se puede utilizar para crear piezas metálicas tanto simples como complejas.

Flexibilidad del volumen de producción:

Los fabricantes aplican la fundición en moldes de arena para ciclos de producción de bajo y alto volumen. Por lo tanto, esta técnica de fabricación puede resultar muy rentable en situaciones en las que una empresa no sabe cuántas unidades necesitará producir finalmente.


3. Métodos de gama completa de servicios de fundición en arena

Sand CastingYoulin ofrece una variedad de servicios de fundición de metales en arena para asegurar la producción más eficiente y rentable de su pieza. La determinación depende de sus requisitos de tamaño, cantidad de tiradas y la precisión dimensional y el acabado superficial requerido. Los siguientes procesos están disponibles para cada tipo de metal.

Molde permanente: El molde permanente es un proceso de fundición de metal que emplea un molde reutilizable o permanente, generalmente hecho de metal. El proceso más común utiliza la gravedad para llenar el molde.

Fundición en arena de metal verde: estas fundiciones se fabrican con moldes de arena formados a partir de una mezcla de arena, arcilla, harina y agua. La arena es húmeda y reutilizable después de ser separada de la fundición. Este proceso se utiliza para piezas de tamaño pequeño a mediano.

Fundición en arena de metal sin cocción: los moldes sin cocción son moldes de arena desechables formados mediante el uso de una mezcla de arena, resinas y catalizadores que endurecen el molde. Este tipo de moldeo también produce un mejor acabado superficial que los moldes de arena verde. La arena no es reutilizable y debe desecharse correctamente. Este proceso se utiliza para piezas de tamaño mediano a grande.
Precision Shell Sand: proceso de fundición de moldes desechables que utiliza una arena cubierta de resina que se sopla sobre patrones de hierro precalentados. La arena se sopla sobre el patrón y se hornea la arena para formar el molde. Este proceso tiene una mejor precisión dimensional, una mayor tasa de productividad y menores requisitos de mano de obra. La arena no es reutilizable y debe desecharse correctamente. Se utiliza para piezas pequeñas y medianas que requieren tolerancias y acabados de mayor precisión.


4. Problemas que se encuentran a menudo en los servicios de fundición en arena

Grietas térmicas

Defectos estomáticos

Debido a que el producto no es uniforme durante el proceso de enfriamiento, provoca grietas en la superficie y en el interior del producto. Una tasa de flujo de fusión equilibrada es la clave.

 

Es causado por un enfriamiento desigual del producto, una temperatura excesivamente alta de la solución de metal o un ajuste incorrecto de la densidad del molde de arena. Se deben analizar las razones específicas para la ubicación y distribución de los estomas.

Trazas desiguales de la membrana nuclear

Producto incompleto

Debido a que no existe un posicionamiento preciso entre los moldes, la posición cambia durante el proceso de sujeción del molde, lo que hace que el producto se desplace.

Debido a que la temperatura de la solución de metal fundido es demasiado baja, se enfría sin fluir suavemente hacia la esquina después de verterla en la cavidad. O la fundición del producto debido a una cantidad insuficiente de solución de metal.


5. Preguntas frecuentes

P: ¿Para qué sirve la fundición en arena?
R: La fundición se utiliza para fabricar componentes metálicos de todos los tamaños, desde unas pocas onzas hasta varias toneladas. Se pueden formar moldes de arena para crear piezas fundidas con finos detalles exteriores, núcleos internos y otras formas. Casi cualquier aleación de metal se puede moldear en arena.

P: ¿Qué industrias utilizan la fundición en arena?
R: La fundición en arena se utiliza para producir más del setenta por ciento de todas las fundiciones de metal, algunas de las cuales incluyen herramientas de metal, piezas de automóviles y plomería. Estas piezas fundidas se producen en fundiciones y fábricas especializadas, y el proceso se considera una opción económica porque requiere menos tecnología y costo.

P: ¿Qué tan precisa es la fundición en arena?
R: El proceso tiene una alta precisión dimensional, con una tolerancia de ±0,010 pulg. para la primera pulgada y ±0,002 pulg./pulg. a partir de entonces. Son posibles secciones transversales tan pequeñas como 0,090 in (2,3 mm). El acabado superficial es muy bueno, normalmente entre 150 y 125 rms.




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