Fundición a presión de aluminio

Fábrica de fundición a presión de aluminio OEM.

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1.¿Qué es la fundición a presión de aluminio?

Las aleaciones de fundición a presión de aluminio son livianas y poseen una alta estabilidad dimensional para geometrías de piezas complejas y paredes delgadas. El aluminio resiste una buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, así como una alta conductividad térmica y eléctrica, lo que lo convierte en una buena aleación para la fundición a presión. Los metales de aluminio de baja densidad son esenciales para la industria de la fundición a presión. El proceso de fundición a presión de aluminio conserva una resistencia duradera a temperaturas muy altas, lo que requiere el uso de máquinas de cámara fría. El metal fundido todavía está contenido en un recipiente abierto que se coloca en un horno, donde se funde a la temperatura necesaria. El crisol de retención abierto se mantiene separado de la máquina de fundición a presión y el metal fundido se extrae del crisol para cada colada porque estas altas temperaturas dañarían el sistema de bombeo normal. Los requisitos de presión para las piezas fundidas en cámara fría suelen ser más altos que los de las piezas fundidas en cámara caliente.

2.Beneficios de las fundiciones a presión de aluminio

â—†Son livianos pero ofrecen muy buena resistencia, dureza y rigidez
â—†Soportar temperaturas de funcionamiento más altas que cualquier otra aleación fundida a presión
◆Tener resistencia a la corrosión y propiedades de blindaje EMI/RFI
â—†Ofrece más opciones de acabado superficial que otras aleaciones de fundición a presión
â—†Proporcionan alta conductividad térmica y eléctrica
â—†Son completamente reciclables

3.Aplicaciones para fundición a presión de aluminio

Las fundiciones de aluminio mejoran la eficiencia del combustible de los automóviles al contribuir a los requisitos de ahorro de peso.
El aluminio se utiliza en una amplia gama de equipos de red e infraestructura en las industrias de telecomunicaciones e informática porque las cajas y carcasas de filtros de RF requieren disipación de calor.
En los dispositivos portátiles, las piezas fundidas de aluminio brindan blindaje EMI/RFI, rigidez y durabilidad con un peso mínimo.
Debido al excelente rendimiento eléctrico y las propiedades de blindaje del aluminio, incluso en entornos de alta temperatura, el aluminio fundido a presión es ideal para conectores y carcasas electrónicos.

4.4 Pasos para el proceso de fundición a presión de aluminio a alta presión

5.Opciones de mecanizado y acabado para fundición a presión de aluminio

Las piezas de aluminio fundido a presión a menudo requieren un mecanizado mínimo y hay varias opciones disponibles para el acabado de la superficie. La fundición a presión tiene un acabado superficial muy bueno según los estándares de fundición, pero aún puede tener imperfecciones, como costuras de metal donde se unen las mitades del molde. Una superficie áspera u otras imperfecciones inadecuadas para la pieza se pueden tratar con lijado, pulido con chorro de arena o lijado orbital.
El proceso de trabajo en frío de granallado se usa a menudo en aluminio fundido a presión para mejorar la resistencia a la fatiga. Alternativamente, se puede aplicar una capa protectora o decorativa a la pieza terminada, como una capa de polvo. También se pueden aplicar otros tipos de modificaciones a las piezas después de la fundición, como el roscado con taladro.

6. Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué se usa aluminio en la fundición a presión?
R: Uno de los beneficios más significativos de la fundición a presión de aluminio es que crea piezas más livianas, con más opciones de acabado superficial que otras aleaciones de fundición a presión. Además, el aluminio fundido es versátil, resistente a la corrosión; conserva una alta estabilidad dimensional con paredes delgadas y puede usarse en casi cualquier industria.

P: ¿Qué aluminio se utiliza para la fundición a presión?
R: Algunas de las aleaciones de aluminio más utilizadas para la fundición a presión son A380, 383, B390, A413, A360 y CC401. La consideración principal al elegir una aleación apropiada es su aplicación prevista. Por ejemplo, A360 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, hermeticidad a la presión y muy buena fluidez cuando se funde. Por ejemplo:
A360 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, hermeticidad a la presión y muy buena fluidez cuando se funde.
B390 ofrece una excelente resistencia al desgaste y una gran dureza, además de tener la ductilidad más baja de todas las aleaciones fundidas, razón por la cual se utiliza para aplicaciones como los bloques de motores de automóviles.
El A380 es perfecto para todos los oficios, ya que ofrece una buena combinación de propiedades de fundición y de producto, y es la aleación más comúnmente especificada para fundir una amplia variedad de productos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre fundición y fundición a presión?
R: La mayor y más obvia diferencia entre el proceso de fundición a presión y en arena son los materiales utilizados para formar los moldes. La fundición a presión utiliza un molde de metal, mientras que la fundición en arena utiliza un molde hecho de arena.