Piezas de plástico de inyección

1. Nuestras capacidades para la inyección de piezas de plástico

Tenemos más de 30 máquinas de moldeo por inyección de 80T a 470T que pueden producir piezas moldeadas por inyección de tamaño común. El cálculo del tonelaje/fuerza de sujeción es uno de los factores clave para la calidad y el costo. Mantiene el utillaje cerrado durante el proceso de inyección. Cuanto mayor sea el tonelaje, mayor será el peso de las herramientas que puede mantener.

2. Ventajas de las piezas de plástico de inyección Youlin

â— Herramientas de grado de producción: herramientas de acero de grado de producción con muestras T1 entregadas en una semana. Una vez que se crea su molde, Youlin envía diez muestras (T1) para su aprobación.

Amplia selección de materiales: elija entre docenas de materiales, incluidos ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nailon, polietileno y más.

â— Precisión: entrega líder en la industria en proyectos de tolerancia estricta

â— Escalabilidad: Prototipos de moldes o series de producción de millones de piezas

â— Amplia gama de máquinas: moldes individuales, de múltiples cavidades y familiares; 50 a 1100+ tonelaje de prensa; acciones laterales que incluyen núcleos cargados a mano disponibles

3. Pasos del proceso para piezas de plástico inyectado

A. La herramienta se cierra, lo que significa el inicio del ciclo de moldeo por inyección. Los gránulos de resina se alimentan desde una tolva al barril.

B. El tornillo gira para barrenar los gránulos hacia la herramienta. La fricción resultante más los calentadores de barril hacen que los gránulos se derritan. El tornillo se empuja hacia adelante e inyecta el material con la fuerza y ​​la velocidad necesarias para llenar correctamente la cavidad de la herramienta. Durante este paso, es imperativo que el aire desplazado escape a través de las rejillas de ventilación y la línea de partición diseñada en la herramienta para este fin. Los errores de cálculo o el mal funcionamiento de estos puntos de liberación de aire podrían generar defectos y desperdicios.

C. Después de llenar la cavidad de la herramienta, se debe dejar que la resina se enfríe. El agua circula a través de la herramienta para mantener una temperatura constante mientras el material se endurece. Los tiempos de enfriamiento varían según el plástico utilizado y el grosor de la pieza.

D. Mientras la pieza de plástico moldeada por inyección se enfría dentro de la herramienta, el tornillo se retrae y se vuelve a cargar con masa fundida en preparación para la siguiente inyección. Los calentadores dentro del tornillo cilíndrico mantienen la masa fundida plastificada a su temperatura designada.

E. Una vez que el material moldeado alcanza su temperatura de expulsión ideal, la herramienta se abre y la pieza es expulsada por el movimiento hacia adelante de la varilla y los pasadores de expulsión. La pieza puede ser extraída por un robot, un operador manual o caer libremente en un contenedor debajo de la herramienta.

F. En ocasiones, las piezas moldeadas llevan adheridas unas piezas denominadas correderas. Los corredores son simplemente material extraño que se acumula en los canales que toma la masa fundida en su camino para llenar la cavidad de la herramienta. Los corredores se separan manual o robóticamente de la parte utilizable y, por lo general, se muelen y reciclan para reducir costos y proteger el medio ambiente. Las piezas de plástico moldeadas por inyección están listas para su inspección, embalaje y envío.

4. Propiedad material de las piezas de plástico inyectado

Youlin proporciona varios materiales para su elección.

5. Tratamiento de superficie para piezas de plástico inyectado

6. Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es el proceso de moldeo por inyección de plástico?

R: El moldeo por inyección de plástico es el proceso de derretir gránulos de plástico (polímeros termoestables/termoplásticos) que, una vez que son lo suficientemente maleables, se inyectan a presión en una cavidad del molde, que se llena y solidifica para producir el producto final.

P: ¿Cuáles son los 6 tipos principales de plástico?

A: tereftalato de polietileno (PET) n.º 1

#2 Polietileno de alta densidad (HDPE)

#3 Cloruro de polivinilo (PVC)

#4 Polietileno de baja densidad (LDPE)

#5 Polipropileno (PP)

#6 Poliestireno (PS)

P: ¿De qué están hechos los moldes de plástico?

R: Los moldes de inyección de plástico generalmente se construyen con acero, aluminio y/o aleación de berilio-cobre endurecidos o pre-endurecidos. Los moldes de acero cuestan más, pero a menudo se prefieren debido a su alta durabilidad.