Forja de acero

Proveedores de forja de acero personalizados de China.

Nuestro negocio pone énfasis en la administración, la introducción de personal talentoso, además de la construcción de edificios para empleados, esforzándonos por aumentar el nivel y la conciencia de responsabilidad de los miembros del personal. Nuestra corporación obtuvo con éxito la Certificación IS9001 y la Certificación CE europea de precio razonable para la forja de acero de China. Damos la bienvenida a la posibilidad de hacer pequeños negocios con usted y esperamos tener el placer de adjuntar más detalles de nuestra mercancía.
Precio razonable para piezas de mecanizado de forja de China, piezas de forja. Seguimos un mecanismo superior para procesar estos productos y soluciones que garantizan una durabilidad y confiabilidad óptimas de la mercancía. Seguimos los últimos procesos efectivos de lavado y alisado que nos permiten brindar una calidad inigualable de soluciones para nuestros clientes. Buscamos continuamente la perfección y todos nuestros esfuerzos están dirigidos a lograr la completa satisfacción del cliente.

1. ¿Qué es la forja de acero?

La forja de acero es uno de los métodos más antiguos para producir componentes de acero en estado sólido. En la forja de acero, las piezas de palanquilla o barra se cortan a la medida y luego se calientan a la temperatura plástica o de forja de la aleación de acero específica. Luego, la pieza se coloca en una prensa, donde se utilizan toneladas, ya veces decenas de miles de toneladas, de fuerza para triturar la barra o el tocho blando en el vacío de los troqueles de forja.
Se utilizan dos tipos de troqueles en el proceso de forjado de acero. El primero es de "matriz abierta", para el cual el proceso de forjado produce una pieza cercana a la forma y geometría deseadas. El segundo es "matriz cerrada", que puede producir piezas que requieren un mecanizado mínimo. El proceso de matriz cerrada produce una pieza con algo de rebaba exterior alrededor de su periferia que debe eliminarse en una segunda operación de prensado. Después de forjar la pieza y quitar la rebaba, está lista para el tratamiento térmico posterior a la soldadura, si es necesario, y luego el mecanizado final para darle forma.

2. Ventajas de la forja de acero

La forja de acero puede producir componentes que son más resistentes que una pieza fundida o mecanizada equivalente. A medida que se forma la palanquilla de acero durante el proceso de forjado en matriz cerrada, su grano interno se deforma para seguir la forma general de la pieza. Como resultado, el grano es continuo en toda la pieza, dando lugar a una pieza con características de resistencia mejoradas.

La forja de acero con troquel cerrado se puede utilizar para crear piezas hechas de casi todas las aleaciones de acero, incluido el acero al carbono, el acero aleado y el acero inoxidable. Gracias a que no hay limitaciones de materiales, las piezas se pueden fabricar para satisfacer sus necesidades exactas de una variedad de aplicaciones.

La forja de acero con el método de matriz cerrada puede producir formas casi netas para las piezas. Como resultado, estos componentes forjados requieren poco o ningún mecanizado, lo que ahorra tiempo y dinero.

La forja de acero puede apuntar a un costo total más bajo para las grandes demandas de componentes en comparación con una fundición o fabricación. Cuando considera todos los costos que están involucrados en el ciclo de vida de un producto, desde la adquisición hasta el tiempo de entrega y el retrabajo, luego tiene en cuenta los costos de chatarra, el tiempo de inactividad y otros problemas de calidad, los beneficios a largo plazo de las piezas forjadas de acero pueden superar los beneficios a corto plazo. ahorros de costos que las fundiciones o fabricaciones pueden ofrecer.

3. Forja de acero para aplicaciones automotrices

La forja de acero siempre se prefiere para producir componentes críticos para aplicaciones automotrices. Con el método de forjado en matriz cerrada, todo tipo de componentes automotrices pueden personalizarse en cualquier aleación de acero, como acero AISI 1045, acero ASTM4140, etc.

Las forjas automotrices típicas son:

â—† Bielas â—† Brazo de control â—†Balancín â—† Cigüeñal â—†Árbol de levas â—† Extremo de la barra de acoplamiento â—†Muñón de dirección

4. Forja de acero para componentes de válvulas

El acero forjado en matrices cerradas puede producir componentes de válvula de precisión con forma neta. Se realizará menos o ninguna segunda operación de mecanizado.

Debido al proceso de prensado de la palanquilla de acero, la forja de troquel cerrado aumentará en gran medida la resistencia de los componentes de la válvula. Una mayor resistencia es realmente importante para la aplicación de componentes de válvulas.

El proceso de forjado de acero es ideal para componentes de válvulas más pequeños debido al costo de las matrices y al costo del proceso de forjado en sí.

La forja de acero es factible para todos los componentes de válvulas personalizados, como el cuerpo de la válvula, el disco de la válvula, etc.

La calidad de los componentes de las válvulas de acero forjado es casi siempre mejor que las mismas piezas fundidas.

5. Preguntas frecuentes

P: ¿El acero forjado es más fuerte que el acero?

R: El acero forjado es generalmente más fuerte y más confiable que las piezas fundidas y las placas de acero debido al hecho de que los flujos de grano del acero se alteran y se adaptan a la forma de la pieza.

P: ¿Qué tan fuerte es el acero forjado?

R: La forja de acero es más resistente que la fundición.

Las piezas forjadas tenían una resistencia a la fatiga un 37 % mayor, lo que daba como resultado una vida útil mucho más larga que las piezas fundidas. El hierro fundido solo tenía el 66 % del límite elástico del acero forjado, una medida que indica la cantidad de carga que el metal puede soportar antes de deformarse.

P: ¿Para qué se utiliza el acero forjado?

R: La forja de acero se usa generalmente en aplicaciones mecánicas e industriales debido a su resistencia y disponibilidad, y debido a la existencia de aleaciones especializadas como el acero inoxidable y el acero al carbono. La forja de acero ofrece una resistencia insuperable para la fabricación de piezas.